一、app范疇：應用于工程塑料，五金機械，噴涂工藝，單方面、兩面、四層高壓線路板、軟板及光電元電子器件等各制造之烘烤、發動機預熱。

二、尺寸圖成分及重點性能參數 

三、一般特性 

1、爐離體形主要包括常溫除噴塑，存在耐侵蝕性、防腐蝕性、防有銹、材質脆化且易洗掉等特征 。

2、內膽主要包括1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。下端要裝可中移動角輪，便烤箱進行搬運。

 3、好的的防水阻燃模式：內膽四個星期鋪耐溫天氣硅酸防水阻燃巖棉，門邊四個星期加劇耐耐溫天氣封好硅膠材料，起到好的的封好成果，預防不用說要的熱能材料耗費，使爐外氣溫不燙手，爐內保冷成果好的。且防水阻燃層用到非常的空間和防水阻燃模式，使熱能不外泄，只要并能推進起溫時長，不斷提高工作上率，另外亦能減少電源適配器。

 4、設定設計：開關電源220Vor380V,220V或三相電機五線制，配管理開關箱于烤箱左測部，水溫常溫至200℃同樣可變，特點有PID自整定、自然恒濕、自然計分、到時到溫報警燈關閉電源、超溫關閉電源、漏電保護好好萬能斷路器、交流接觸器負載保護好好等特點，雙控溫儀器有效設定（設在超溫限制控溫儀器，杜絕主控溫儀器剎車失靈而損毀其類產品），用設定硅電子元件傳輸，使平均環境氣溫相對精細，組織結構相對濕度±2度。當平均環境氣溫運到設定平均環境氣溫值時，這時烤箱保持恒濕的情形，設定硅以平均環境氣溫有效設定工作電流的的功效，因此減低一小部分烤箱的工率達標省點感覺。顛覆性創新普通過零啟用時帶給的交流電時刻下跌大、控溫下跌大等損害，協助口碑不高的FD-301的模擬輸出型溫度控制器，能讓的模擬輸出工作電壓市場平穩線型變，控溫成果更準定，耐磨性更桌越，(可依照氣溫的精度粗細手動調準導出電功率的粗細)使溫差十分有目的。

 5、發燙設備：采取最近頂尖方法的高新產業物料，且已擁有發展中國家專利證書食品，它具備有能源散射、熱導電的的工作原理，比普普通通發燙管環保15%以內且運用人類期限長。利用爐內水比熱容，爐腔頂端配一到七個制冷機傳動裝置，使爐內成型某種的氣壓，抓好室內水溫學習壓力到一部分爐內區域空間，滿足平均水溫小且室內水溫一致的主要目的，進而絕對烤制物的產品。

 6、進排煙設定：配進氣、排氣管口伐門，可調節節苯的同系物廢氣物總流量，使爐內工作溫度越來越不勻。適用最新靜壓暖機的遠離學的遠離，使吹冷風暖機后實現風向增壓系統傳到爐內，且能隨時排出去爐內的苯的同系物廢氣物和苯的同系物物，而使起到爐內的清潔、恬靜的優秀生態，衡量烘烤性能和升高烘烤快速，該的技術可減少10%上面的的電費量。

7、風道設計：內部自帶運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 強大雙無限循環運風體統：將供暖后的制熱在爐頂的運風排風扇幫助下，將制熱經過了爐的下方身的運排風管，不光滑地同上至下吹向爐內，使爐內的溫差實現不光滑，發熱量也易人才流失，所以完成環保節能的幫助，可節約了15%的充電。

9、 烤箱體膽左右均勻的上下分層，層距為100mm，時間兩旁配備層架道軌，可選擇烤制物的間距來同一懂得調整層架間距。選擇業主的要求烤箱上端設立千層架萬向腳輪道路。

10、  在同樣的條件下，該節能減排公司技藝綜合性分析與現如今中國國內專業的烤爐相對于，節能減排公司指數提高25%—45%，次年可節約用電費一般在3—5上萬元。

四、結構設計選配